混凝土冬季施工質(zhì)量控制

01預拌混凝土質(zhì)量控制

（1）選擇水化熱大、早期強度高的硅酸鹽水泥代替礦渣硅酸鹽水泥；選擇硬度高、顆粒級配優(yōu)良的石子，盡量使石子熱膨脹系數(shù)和砂漿膨脹系數(shù)接近，避免因空隙和裂紋等影響混凝土強度。

（2）將混凝土水灰比設計為0.51，減少攪拌水的用量，減小坍落度，增加水化熱，縮短達到臨界強度的時間，提高混凝土抗凍性。

（3）據(jù)地區(qū)冬季氣侯情況和工程特點，選用合適的防凍劑，起到防凍、早強、減水作用，可使混凝土攪拌時間延長。

（4）對混凝土拌合物，如水、砂、石等在攪拌前進行加熱，以保證混凝土在攪拌后，出機溫度不低于25℃。

（5）混凝土運輸罐車裝入混凝土前，先用熱水暖熱，混凝土罐外用毛氈包裹，減少運輸過程中的熱損失。通過采取以上控制措施，混凝土運至現(xiàn)場后，實測出罐溫度均在12℃以上。

02澆筑質(zhì)量控制

鋼筋及模板驗收合格、現(xiàn)場清理干凈后，及時與攪拌站聯(lián)系，盡量避免等待澆筑時間，以減少運輸過程中的熱量損失，保證混凝土入模溫度不低于5℃，具體措施如下。

（1）混凝土澆筑前，技術負責人預先查詢天氣情況，遇特殊惡劣天氣應調(diào)整澆筑時間，避免在寒流或大風、大雪天澆筑混凝土。

（2）混凝土澆筑安排在10:00~14:00 進行。

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