鋼結(jié)構(gòu)建筑相比傳統(tǒng)的混凝土建筑而言,用鋼板或型鋼替代了鋼筋混凝土,強(qiáng)度更高,抗震性更好。并且由于構(gòu)件可以工廠化制作,現(xiàn)場安裝,因而大大減少工期。今天我們總結(jié)了鋼結(jié)構(gòu)施工細(xì)節(jié),一起來看吧。
01地腳螺栓的預(yù)埋
地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量,控制好地腳螺栓(群)的位置、垂直度、長度和標(biāo)高,對于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量(甚至避免返工),提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法,也可采用預(yù)留孔法。基礎(chǔ)混凝土澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格檢查預(yù)埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各項實測指標(biāo)是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。
02焊接工程質(zhì)量控制
目前,鋼結(jié)構(gòu)施工單位絕大部分都具備自動埋弧焊機(jī),部分具備半自動氣體保護(hù)焊機(jī),僅在個別部位采用手工施焊。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況,監(jiān)理工程師必須做好以下各項工作:(1)檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書;(2)檢查焊工上崗證;(3)督促進(jìn)行必要的焊接工藝試驗;(4)施焊過程中加強(qiáng)巡視檢查,監(jiān)督落實各項技術(shù)措施;(5)嚴(yán)格進(jìn)行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實測;(6)督促進(jìn)行無損檢測工作。
03高強(qiáng)度螺栓連接工程
(1)摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,要求接頭處的結(jié)合面密貼,并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時,按以下規(guī)定進(jìn)行處理:對高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理,清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì),達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),粗糙度50~75μm,其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時,按圖紙規(guī)定執(zhí)行。
(2)經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放,或在運輸,到安裝現(xiàn)場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。
(3)安裝時組件摩擦面應(yīng)保持干燥,不應(yīng)在雨中作業(yè)。
(4)在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接的鋼板的變形。
(5)安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。