鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的好壞對工程有重要影響，隨著鋼結(jié)構(gòu)工程的不斷發(fā)展，施工要求越來越嚴(yán)。下面整理了鋼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)，快來看看吧。

鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝

1、施工時，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合進(jìn)行焊接工藝評定試驗，且須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2、焊接前，應(yīng)編制焊接工藝文件，其中應(yīng)包括母材的規(guī)格、牌號、厚度及覆蓋范圍，焊接方法或焊接方法的組合，焊接位置，焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布等參數(shù)，焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差等。

3、焊接前，應(yīng)確定坡口形式和裝配間隙，并認(rèn)真清除坡口邊緣兩側(cè)的污物，并嚴(yán)格清理母材及焊材表面的油污、鐵銹，將焊接材料烘干（一般堿性焊條的烘干溫度為350?450°C，酸性焊條的為200°C左右），同時還應(yīng)控制氣體的來源。

4、焊接時，對于要求全焊透的焊縫，應(yīng)盡量采用單面焊雙面成形工藝，以保證各處均勻加熱；而對于導(dǎo)熱快，散熱面積大的焊件，可選用長弧預(yù)熱后再焊接焊縫的起頭處與接頭處，并在焊前預(yù)熱或焊接的同時用火焰進(jìn)行加熱。

5、焊接時，應(yīng)正確采用運(yùn)條方法，且選用的焊接電流不應(yīng)過小，焊接速度不應(yīng)過快。同時應(yīng)時刻注意觀察熔渣的流動方向，以防止形成固體夾雜，并盡可能保持垂直，避免過度傾斜。

鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝

吊裝工藝流程

測量定位→定標(biāo)高→預(yù)埋柱頂螺栓→定標(biāo)高→彈線→安裝柱→安裝鋼梁→安裝次構(gòu)→焊接→固定校正→補(bǔ)漆→吊裝完成。

吊裝方法

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