春節(jié)假期結(jié)束，各類企業(yè)恢復(fù)生產(chǎn)活動。
春節(jié)復(fù)工后，安全檢查必須立即開展。
下面是我們?yōu)槟占?br/>11項春節(jié)復(fù)工必查隱患清單
12項必做的安全檢查
請結(jié)合所在企業(yè)具體情況開展檢查，
防范生產(chǎn)安全事故。
11項春節(jié)復(fù)工必查隱患清單
　　一、個體防護用品
　　1.安全帽無老化，無破損，無人為維修改造。
　　2.正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系緊帽帶。
　　3.佩戴合格的安全眼鏡。
　　4.臉部防護罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業(yè)。
　　5.焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。
　　6.根據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護手套，每個班組必須保證你的員工有手套。
　　7.現(xiàn)場所有的人員應(yīng)佩戴反光背心。
　　8.工作服衣袖不要卷起，不要敞開衣服，扣上口子和拉上拉鏈，防止皮膚直接暴露危害。
　　二、高處作業(yè)
　　1.安全帶不合格，有破損，沒有檢查標(biāo)識，如班組有不合格安全帶或沒有標(biāo)簽的必須及時更換。
　　2.移動腳手架上工作超過1.8米沒有正確使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在高處。
　　3.堆放材料時，裝卸材料時，超過1.8米沒有使用防墜落保護。
　　4.高處作業(yè)下方?jīng)]有設(shè)立警示區(qū)或警示區(qū)安全范圍不足(2倍)，以及警示區(qū)沒有封閉留有缺口。
　　5.高處作業(yè)時安全帶沒有高掛低用，沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。
　　6.安全帶懸掛點不可靠，不牢固，如系掛在鋼結(jié)構(gòu)下方，腳手架管邊緣等。
　　7.工具設(shè)備在高處沒有防墜落保護措施，如使用工具袋或綁扎等措施。
　　8.交叉作業(yè)，下方人員沒有得到保護。
　　9.人員在高處移動時沒有做到100%防墜落保護，應(yīng)使用雙鉤交替使用。
　　10.高處作業(yè)材料沒有及時清理，沒有防墜落保護，如使用桶或袋存放松散材料。
　　11.作業(yè)前沒有考慮到進出高處作業(yè)層的安全通道。
　　12.所有通道口，消防，電箱門禁止堵塞，電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。
　　三、動火作業(yè)
　　1.電焊機作業(yè)前沒有檢查，焊把線接頭(端子)接觸不良，造成局部高溫起火。
　　2.動火作業(yè)前沒有對四周安全距離范圍內(nèi)進行檢查清理，留有可燃易燃物。
　　3.動火作業(yè)沒有配備合格滅火器，滅火器放置位置不當(dāng)。
　　4.必須有動火監(jiān)護人，作業(yè)過程中出現(xiàn)危險能及時消除。
　　5.氣瓶沒有固定，固定位置不正確，應(yīng)固定在氣瓶上方2/3處。
　　6.不適用的氣瓶沒有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定。
　　7.存儲氣瓶處沒有安全標(biāo)志和警示標(biāo)示，乙炔和氧氣存放距離不夠。
　　8.氣焊作業(yè)時，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5米，氣瓶距離動火點不足10米。
　　9.氣瓶出線軟管老化嚴(yán)重，氧氣瓶沒有使用防回火裝置，沒有使用專用軟管卡具。
　　10.高處作業(yè)時沒有使用接火盆，或下方?jīng)]有設(shè)立禁區(qū)。
　　11.在周圍環(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時，使用電動工具或動火作業(yè)。
　　12.在易燃物可燃物存放點附近吸煙，沒有必要的警示標(biāo)記和禁煙標(biāo)示。
　　四、腳手架
　　1.腳手架沒有標(biāo)簽，標(biāo)簽背面沒有檢查日期。
　　2.跳板未鋪滿，不能滿足施工需要，缺少跳板造成孔洞。
　　3.跳板綁扎鐵絲過細(xì)，跳板綁扎方式不正確，每塊跳板分開綁扎。
　　4.上下爬梯設(shè)定位置不正確，與施工工件沖突。
　　5.爬梯只安裝到平臺處，應(yīng)超出平臺兩個踏步以上。
　　6.沒有正確安裝踢腳板，平臺四面沒有全部安裝踢腳板。
　　7.跳板頭開裂未用鐵絲綁扎固定。
　　8.移動腳手架搭設(shè)的地面不平整。
　　9.木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場使用。
　　五、吊裝作業(yè)
　　1.吊物吊在空中，吊車操作員離開吊車。
　　2.禁止吊車操作員不帶個人PPE離開駕駛室。
　　3.作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設(shè)立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動。
　　4.起重指揮人員無旗、無哨、手語。
　　5.吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。
　　6.吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒有使用保護措施。吊帶沒有使用卡扣連接。
　　7.工作人員從吊物底下穿過，吊起吊物在吊物底下加工。
　　六、電氣作業(yè)
　　1.電動工具沒有定期檢查并張貼設(shè)備檢驗標(biāo)簽。
　　2.非電工私自接線，修理電動工具。
　　3.沒有定期檢查并及時發(fā)現(xiàn)和更換失效的開關(guān)電器。
　　4.電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。
　　5.開關(guān)箱支架安裝不穩(wěn)固，現(xiàn)場使用放置不牢，有時傾倒在地上使用，使用當(dāng)中箱門未關(guān)閉、固定配電箱沒有填寫每日檢查記錄單并張貼詳細(xì)的聯(lián)系標(biāo)志牌以及檢查色標(biāo)。
　　6.電纜線架設(shè)凌亂，未使用絕緣S鉤或三角支架，通過馬路和通道的線路沒有進行保護或者架設(shè)高度過低(不低于4.5米)或加上醒目的安全警示帶。
　　7.電氣插座破損沒有及時更換，開關(guān)箱內(nèi)斷路器或插座固定不牢。
　　8.照明裝置防護外殼破裂，玻璃外罩缺失。
　　9.配電箱安裝位置不合適，缺少良好的操作空間。
　　七、開挖作業(yè)
　　1.挖掘機與臨邊的安全距離。(1.5-2m)
　　2.未按要求配備旗手。
　　3.開挖好的基坑臨邊未及時設(shè)立路障。
　　4.人員進入基坑工作沒有合適安全通道及基坑無塌方措施。
　　5.工作人員在裝載機前面工作時，裝載機未關(guān)掉發(fā)電機。
　　八、文明施工
　　1.作業(yè)完畢沒有及時清理工作現(xiàn)場。
　　2.施工現(xiàn)場材料擺放混亂，材料沒有分類存放，并且碼放整齊。
　　3.現(xiàn)場通道被施工材料擠占。
　　4.現(xiàn)場線路/氣管沒有2米高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施。
　　5.現(xiàn)場沒有垃圾箱，或者垃圾箱內(nèi)垃圾沒有及時清理。
　　6.腳手架鋼管及木板沒有及時堆放到指定地方。
　　7.有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒有使用滴水盤或防泄漏盤，現(xiàn)場泄漏/溢漏的化學(xué)品液體沒有及時處理。
　　8.氣瓶隨意丟棄現(xiàn)場，沒有按規(guī)定存放在指定地點。
　　九、工具設(shè)備
　　1.電工工具沒有定期檢查并張貼顏色識別標(biāo)簽。
　　2.電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。
　　3.使用自制工具進行作業(yè)。
　　4.電焊機使用時沒有進行接地，接線端子裸露。
　　5.壓縮機皮帶/圓盤踞/打磨機及砂輪機和其它轉(zhuǎn)動部位防護罩缺失。
　　6.高空作業(yè)工具沒有使用工具袋而是隨意擺放，工具易于墜落傷人。
　　7.A字梯腳沒有防滑處理，或者使用A字梯的頂層及以下2層進行作業(yè)。作業(yè)時，沒有人員扶梯子;背對著梯子進行作業(yè)。
　　8.人員站在腳手架上時移動腳手架。
　　十、材料操作使用
　　1.氣瓶應(yīng)分類存放在氣瓶籠內(nèi)，并按名稱標(biāo)識并和MSDS一起張貼在氣瓶籠上;氧氣和乙炔氣瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標(biāo)志，配備滅火器。
　　2. 空瓶和滿瓶應(yīng)區(qū)分，掛空瓶和滿瓶標(biāo)識牌，并用兩根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開捆綁。
　　3. 氣瓶在沒有裝著減壓閥的情況下使用。
　　4. 氣瓶運輸應(yīng)使用推車，路況不適宜推車的應(yīng)兩人搬運，不得單人肩抗。
　　5.氣瓶必須豎直放置，并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點綁固牢靠，應(yīng)綁氣瓶的中上部，不得綁瓶嘴。
　　6.氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6米，距離火源10米。
　　7.現(xiàn)場每日使用的油漆，現(xiàn)場存放的必須遠(yuǎn)離動火點，并設(shè)警示帶圍護，并張貼名稱標(biāo)識、防火標(biāo)識、MSDS，配備滅火器，且必須在下班時，收回指定的化學(xué)品庫房。
　　8.油漆桶作為它用時，如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾，必須將油漆桶內(nèi)的剩余油漆清理干凈，并將防火標(biāo)識打磨掉或覆蓋掉，同時必須張貼標(biāo)識，如“工具桶”、“垃圾桶”。
　　9.運到現(xiàn)場使用的模板、木方不得有釘子，必須將釘子去掉。
　　10.模板、木方現(xiàn)場擺放，必須成方、成垛。
　　11.拆除的模板、木方，必須拆除一塊，清除一塊上面的釘子，并碼放整齊;并及時運離現(xiàn)場。
　　12.化學(xué)品必須存放在指定的化學(xué)品庫房內(nèi)，庫房門口張貼名稱標(biāo)識、MSDS。
　　13.化學(xué)品容器必須蓋好蓋子，即使是空桶也同樣要求。
　　14.化學(xué)品應(yīng)存放在二次保護容器內(nèi)，防止滴漏，禁止直接將化學(xué)品容器放在地面。
　　15.各班組必須做到材料堆放整齊，及時清理垃圾。
　　十一、受限空間作業(yè)
　　1.所有受限空間必須有“受限空間，未經(jīng)授權(quán)禁止進入”標(biāo)識，并將入口人孔關(guān)閉、封帶封堵。
　　2.工作許可證、氣體測試記錄表和人員進出登記表應(yīng)懸掛在受限空間入口處。
　　3.受限空間需要準(zhǔn)備通風(fēng)，氣體測試合格，12v照明。
　　4.進入人員和監(jiān)護人必須接受過受限空間進入培訓(xùn)，將標(biāo)簽貼在安全帽上。
　　5.受限空間入口處必須設(shè)置救援設(shè)施，如，搭設(shè)三腳架，掛滑輪，拉救援繩，救援繩一端固定在受限空間外，一端與進入人員安全帶系牢。
　　6.進入的電線必須與金屬絕緣隔離，整齊懸掛，同時防止人員被絆倒。
　　7.監(jiān)護人必須穿反光背心，沒有監(jiān)護人監(jiān)護，禁止受限空間作業(yè)。
節(jié)后復(fù)工必做的12項安全檢查
　　一、安全基礎(chǔ)管理檢查
　　1、是否建立安全組織機構(gòu)，按規(guī)定配備專職安全人員;
　　2、項目經(jīng)理，項目總監(jiān)，專職安全人員是否到崗;
　　3、特殊作業(yè)人員是否持有效證件上崗操作，上崗前是否經(jīng)安全考試并教育合格。
　　二、時用電檢查
　　1、外電線路防護、場內(nèi)架空線路檢查情況;
　　2、總箱、分箱、開關(guān)箱檢查情況;
　　3、漏電保護器是否失靈;
　　4、生活用電情況。
　　三、安全防護設(shè)施檢查
　　1、是否制訂年度安全防護方案;
　　2、安全帶、帽、網(wǎng)檢查情況;
　　3、臨邊、洞口防護設(shè)施檢查情況;
　　4、安全通道防護棚搭設(shè)情況。
　　四、起重機械檢查
　　1、起重機械基礎(chǔ)、垂直度、附著裝置、安全保險裝置檢查情況;
　　2、起重機械季節(jié)性維護保養(yǎng)情況。
　　五、施工機具檢查
　　各類施工機具的性能等查驗情況。
　　六、深基坑檢查
　　1、基坑支護等安全狀況及排水情況;
　　2、施工對毗鄰建筑物及管線安全有無影響，包括基坑支護變形監(jiān)測記錄、基坑周邊環(huán)境沉降觀察記錄、基坑積水情況等。
　　七、腳手架檢查
　　1、腳手架、卸料平臺安全使用和驗收合格手續(xù)，重點包括落地式腳手架安全情況，懸挑式腳手架懸挑梁、錨固端情況;附著式升降腳手架安全裝置情況;連墻件設(shè)置情況;架體間隔離措施情況。
　　2、高處作業(yè)吊籃挑梁錨固、配重情況。
　　3、高處作業(yè)吊籃使用前應(yīng)做荷載試驗。
　　八、模板工程檢查
　　模板工程安全使用和驗收合格手續(xù)。
　　九、起重吊裝檢查
　　1、起重機械等機械設(shè)備安全情況及驗收合格手續(xù);
　　2、起重設(shè)備季節(jié)性維護保養(yǎng)情況。
　　十、裝飾工程檢查
　　1、是否具有消防組織、制度;
　　2、是否按規(guī)定配備消防設(shè)備、設(shè)施;
　　3、是否按規(guī)定對作業(yè)場所進行消防檢查驗收;
　　4、是否使用未經(jīng)檢查驗收的腳手架;
　　5、是否進行消防演練。
　　十一、市政工程檢查
　　1、封閉施工安全技術(shù)措施;
　　2、防塵措施;
　　3、車輛、行人臨時通行安全技術(shù)措施;
　　4、設(shè)備、設(shè)施是否檢查驗收;
　　5、防中毒措施。
　　十二、消防安全檢查
　　1、是否建立消防組織、并按規(guī)定配備消防設(shè)備、設(shè)施;
　　2、是否具有消防總平面圖;
　　3、是否具有消防設(shè)施器材布置圖;
　　4、是否制定消防管理制度;
　　5、消防責(zé)任人落實情況。

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