超高層建筑工程越來越普遍，在垂直運(yùn)輸方面，有3個(gè)關(guān)鍵問題必須處理得當(dāng)，尤其在施組方案中要重點(diǎn)說明，切忌不可盲目借鑒。

01塔吊附著——內(nèi)爬VS外掛

核心筒與鋼框架組合結(jié)構(gòu)在超高層建筑中被廣泛采用。此類結(jié)構(gòu)對(duì)垂直運(yùn)輸設(shè)備要求越來越高，而傳統(tǒng)核心筒內(nèi)爬塔吊因筒內(nèi)空間狹小，多臺(tái)塔吊布置困難且塔吊效率低?；A(chǔ)外附式塔吊又因附著于鋼外框受到外框結(jié)構(gòu)滯后影響，施工緩慢。因此，塔吊究竟是內(nèi)爬還是外掛，選對(duì)形式十分重要。采用內(nèi)爬外掛塔吊工藝，采用了一種新型附著形式，將塔吊外附于核心筒外壁，增大了塔吊的施工覆蓋面，合理有效地發(fā)揮了塔吊的起重工效。

塔吊附著的形式各有特點(diǎn)，雖然在核心筒與鋼框架組合結(jié)構(gòu)中采用傳統(tǒng)內(nèi)爬工藝有一定的局限性，但在其他一些結(jié)構(gòu)中，傳統(tǒng)內(nèi)爬的形式仍具有一定的優(yōu)勢(shì)。

爬升機(jī)構(gòu)有液壓式和機(jī)械式兩種。液壓爬升機(jī)構(gòu)，由爬升梯架、液壓缸、爬升橫梁和支腿等組成。爬升梯架由上、下承重梁構(gòu)成，兩者相隔兩層樓，工作時(shí)用螺栓固定在筒形結(jié)構(gòu)的墻或邊梁上，梯架兩側(cè)有踏步。其承重梁對(duì)應(yīng)于起重機(jī)塔身的四根主肢，裝有8個(gè)導(dǎo)向滾子，在爬升時(shí)起導(dǎo)向作用。塔身套裝在爬升梯架內(nèi)，頂升液壓缸的缸體鉸接于塔身橫梁上，而下端（活塞桿端）鉸接于活動(dòng)的下橫梁中部。塔身兩側(cè)裝支腿，活動(dòng)橫梁兩側(cè)也裝支腿，依靠這兩對(duì)支腿輪流支撐在爬梯踏步上，使塔身上升。爬升式起重機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：起重機(jī)以建筑物作支承，塔身短，起重高度大，而且不占建筑物外圍空間，缺點(diǎn)是司機(jī)作業(yè)往往不能看到起吊全過程，需靠信號(hào)指揮；施工結(jié)束后拆卸復(fù)雜，一般需設(shè)輔助起重機(jī)拆卸。

與傳統(tǒng)內(nèi)爬形式相比，內(nèi)爬外掛的塔吊附著形式，位置選擇多樣化，整體影響面小，同時(shí)還具有以下特點(diǎn)。

（1）將超高層塔吊附著于核心筒外壁，有效克服了因核心筒內(nèi)狹小引起的多臺(tái)塔吊布置困難的問題，同時(shí)避免了因塔吊穿樓層板造成的結(jié)構(gòu)后施工問題。

（2）覆蓋面廣，提高機(jī)械效率? 本工藝的超高層塔吊可以懸掛于核心筒外壁，鋼結(jié)構(gòu)外框覆蓋面積更大，在采用同等型號(hào)塔吊的情況下，塔吊吊運(yùn)鋼構(gòu)件實(shí)際利用率大大提高，有效發(fā)揮塔吊滿載使用率，提高機(jī)械效率。

（3）周轉(zhuǎn)安拆及爬升效率高，節(jié)約工期? 塔吊外掛架采用整體拼裝，構(gòu)件之間銷軸連接，周轉(zhuǎn)安拆便捷，外掛架隨核心筒進(jìn)度在過程中即可安裝完畢，塔吊單次爬升周期短，不占用主體施工工期。

（4）不受核心筒超前施工制約，施工更加機(jī)動(dòng)靈活? 塔吊外附于核心筒外壁與核心筒施工同步爬升，不受外框鋼結(jié)構(gòu)施工滯后的影響，更加機(jī)動(dòng)靈活。

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