現(xiàn)階段，塔吊事故較為多見，如何提前預(yù)防十分關(guān)鍵。今天我們總結(jié)了塔吊施工的安全預(yù)防措施，一起來看。

事故常見形式

（1）安拆事故。在塔吊安裝、頂升、拆除過程中，發(fā)生塔吊大臂、平衡臂、塔帽傾翻墜落或塔吊傾覆事故。

（2）使用機(jī)械事故。在塔吊使用過程中，發(fā)生塔吊起重臂墜落、折斷、塔身傾覆等事故。

（3）墜物事故。在吊物過程中，由于綁扎方法不當(dāng)、吊鉤內(nèi)鋼絲繩滑脫或鋼絲繩斷裂等原因，吊物墜落，造成物體打擊事故。

事故原因分析

使用操作原因

（1）由于塔吊操作人員技能與責(zé)任心的不足，或疲勞操作等原因，從而引起誤操作。有的在多塔作業(yè)中塔吊間發(fā)生碰撞，有的違反“十不吊”原則，使用中超載或斜吊物品。

（2）由于指揮信號混亂、指揮者之間配合不密切、指揮不當(dāng)或盲目指揮，甚至在無指揮人員情況下作業(yè)，造成塔吊司機(jī)誤操作。

（3）由于一些施工企業(yè)對塔吊掛鉤人員安全教育不到位，對細(xì)長物件等吊物綁扎或吊運(yùn)方法不正確，造成吊物墜落。

施工管理原因

（1）塔吊地基基礎(chǔ)施工管理不到位。有的施工企業(yè)沒有對塔吊基礎(chǔ)下面的軟弱土層采取可靠的處理措施；有的對超深部位處理不到位，使局部基礎(chǔ)懸空；有的對塔吊基礎(chǔ)部位的鋼筋混凝土隱蔽工程缺乏必要的驗收，鋼筋綁扎和混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計要求，達(dá)不到塔吊承載力要求；有的基礎(chǔ)不平，不設(shè)置排水措施，造成塔吊使用中因基礎(chǔ)沉降發(fā)生傾斜；有的對固定塔身的預(yù)埋螺栓位置和標(biāo)高安裝不準(zhǔn)確，有的埋置深度不夠，有的露出長度不夠，緊固高強(qiáng)螺栓不能擰到位，有的甚至使用非專業(yè)廠家提供的螺栓，螺栓直徑不足。

（2）塔吊的進(jìn)場驗收檢查維修養(yǎng)護(hù)等工作不到位。據(jù)不完全調(diào)查，施工安全管理人員中缺少機(jī)械專業(yè)人員的情況比較嚴(yán)重，使塔吊安裝和使用中存在的安全隱患不能被及時發(fā)現(xiàn)和整改，存在缺少限位和保險裝置或裝置失靈，吊鉤傳動滑輪損壞、緊固螺栓松動，固定塔身支架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓松動等安全隱患。

（3）塔吊檢測管理不到位。一些工地在塔吊安裝完畢后未及時進(jìn)行檢測或檢測不合格即投入使用。特別是一些新購置塔吊，進(jìn)場安裝后生產(chǎn)廠家與使用單位并未進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和檢測并辦理交接手續(xù)就擅自開始使用。一些使用多年的塔吊，架體局部油漆脫落母材銹蝕較嚴(yán)重，部分安全裝置失靈，仍未按要求對塔吊本體質(zhì)量進(jìn)行必要的檢測，塔吊甚至存在機(jī)械故障而帶病作業(yè)。另外，由于建筑安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)受監(jiān)管力量限制，不能及時掌握檢測結(jié)果，造成有的施工企業(yè)在建筑工地使用不合格的塔吊。

設(shè)計制造原因

  有些型號的塔吊安全防護(hù)裝置不齊全，產(chǎn)品設(shè)計缺少人性化，司機(jī)工作環(huán)境差，容易造成疲勞作業(yè)。有些地區(qū)部分型號塔吊由于低價競爭，在銷售量猛增的情況下產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至造成不合格塔吊出廠而埋下事故隱患。

運(yùn)輸原因

  塔吊從生產(chǎn)廠家運(yùn)到施工現(xiàn)場往往需要長途跋涉，塔吊在使用過程中從一個施工現(xiàn)場到另一個施工現(xiàn)場還需要多次倒運(yùn)，塔吊在運(yùn)輸過程中因為裝卸、路況等因素，有時對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、大臂及配重臂等結(jié)構(gòu)部位造成局部損傷變形，在有些廠家售后服務(wù)滯后的情況下不能得到及時發(fā)現(xiàn)處理。

安拆原因

有的工地選用非專業(yè)隊伍或雇傭無證人員進(jìn)行塔吊安裝、頂升或拆除，安拆方案不細(xì)致，安拆作業(yè)不規(guī)范，安裝后不能按規(guī)定對安全裝置調(diào)試合格。有的出廠不設(shè)置或未安裝起重臂、平衡臂端部警示燈，配重不刷安全色等，給塔吊作業(yè)和安拆帶來事故隱患。

環(huán)境原因

建筑工程使用的塔吊長年在室外作業(yè)，工作環(huán)境惡劣，受大風(fēng)、雨雪、雷電、霜凍、高溫等各種環(huán)境因素影響，容易給塔吊造成損傷；在檢修、保養(yǎng)工作不到位的情況下，事故隱患較大；加上有的作業(yè)半徑內(nèi)有高壓線路且防護(hù)措施不到位或在多塔作業(yè)環(huán)境中防撞措施不可靠，容易發(fā)生觸電或碰撞事故。

安全檢查要點(diǎn)

金屬結(jié)構(gòu)件

（1）主要金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕焊縫，無明顯外觀缺陷。

（2）對無計算條件的當(dāng)腐蝕深度達(dá)原厚度的10%時，則應(yīng)予報廢。

（3）主要受力構(gòu)件產(chǎn)生了永久變形而又不能修復(fù)時，應(yīng)予報廢。

（4）主要受力構(gòu)件如塔身、臂架等，整體失穩(wěn)后不得修復(fù)，必須報廢。

（5）結(jié)構(gòu)件及其焊縫發(fā)生裂紋，應(yīng)分析產(chǎn)生裂紋的原因，可采取加強(qiáng)或重新施焊的措施，阻止裂紋發(fā)展。由于材質(zhì)不符合設(shè)計要求的，應(yīng)予報廢。

容易發(fā)生疲勞的部位主要有：平衡臂架、起重臂架、塔身標(biāo)準(zhǔn)件、拉桿、轉(zhuǎn)臺、小車架和底架等。

塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

（1）嚴(yán)禁采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)代替基礎(chǔ)節(jié)或加強(qiáng)節(jié)。

（2）嚴(yán)禁在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)及基礎(chǔ)節(jié)主弦桿上施焊。

（3）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與樓層的過人通道必須牢固安全。兩側(cè)防護(hù)欄桿不得低于1.2m，并加設(shè)腳手板或密目網(wǎng)圍護(hù)。

主弦桿連接套焊縫

有嚴(yán)重裂紋的塔機(jī)還在使用中，說明出現(xiàn)初始裂紋到擴(kuò)展到近一半，尚有較長一段時間，只要平時認(rèn)真檢查，因裂紋原因倒塔完全可以避免。

安全預(yù)防措施

塔吊使用安全控制措施

1、塔式起重機(jī)起重司機(jī)、起重信號工、司索工等操作人員應(yīng)取得特種作業(yè)人員資格證書，嚴(yán)禁無證上崗。

2、塔式起重機(jī)使用前，應(yīng)對起重司機(jī)、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、塔式起重機(jī)的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護(hù)裝置不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

4、塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動作前應(yīng)示意警示。起吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號；當(dāng)指揮信號不清楚時，不得起吊。

5、塔式起重機(jī)起吊前，當(dāng)?shù)跷锱c地面或其它物件之間存在吸附力或摩擦力而未采取處理措施時，不得起吊。

6、塔式起重機(jī)起吊前，應(yīng)對安全裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可起吊；安全裝置失靈時，不得起吊。

7、塔式起重機(jī)起吊前，應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可起吊；吊具與索具不符合相關(guān)規(guī)定的，不得用于起吊作業(yè)。

8、作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將吊物降落到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁吊物長時間懸掛在空中。

9、遇有風(fēng)速在 12m/s及以上的大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。雨雪過后，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠照明，照明的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

10、塔式起重機(jī)不得起吊重量超過額定載荷的吊物，并不得起吊重量不明的吊物。

11、在吊物荷載達(dá)到額定載荷的 90％時，應(yīng)先將吊物吊離地面 200～ 500mm后，檢查機(jī)械狀況、制動性能、物件綁扎情況等，確認(rèn)無誤后方可起吊。對有晃動的物件，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。

12、物件起吊時應(yīng)綁扎牢固，不得在吊物上堆放或懸掛其他物件；零星材料起吊時，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當(dāng)?shù)跷锷险救藭r不得起吊。

13、 標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。鋼絲繩與物件的夾角宜為 45° ～60°，且不得小于 30°。吊索與吊物棱角之間應(yīng)有防護(hù)措施；未采取防護(hù)措施的，不得起吊。

14、作業(yè)完畢后，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài)，控制開關(guān)應(yīng)置于零位，并應(yīng)切斷總電源。

15、行走式塔式起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)鎖緊夾軌器。

16、塔式起重機(jī)使用高度超過 30m時應(yīng)配置障礙燈，起重臂根部鉸點(diǎn)高度超過 50m時應(yīng)配備風(fēng)速儀。

17、嚴(yán)禁在塔式起重機(jī)塔身上附加廣告牌或其它標(biāo)語牌。

18、每班作業(yè)應(yīng)做好例行保養(yǎng)，并應(yīng)做好記錄。記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)件外觀、安全裝置、傳動機(jī)構(gòu)、連接件、制動器、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、液位、油位、油壓、電源、電壓等。

19、實(shí)行多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接班司機(jī)經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)作業(yè)。

20、塔式起重機(jī)應(yīng)實(shí)施各級保養(yǎng)。轉(zhuǎn)場時，應(yīng)做轉(zhuǎn)場保養(yǎng)，并有記錄。

21、塔式起重機(jī)的主要部件和安全裝置等應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次，并應(yīng)留有記錄，發(fā)現(xiàn)有安全隱患時應(yīng)及時進(jìn)行整改。

22、當(dāng)塔式起重機(jī)使用周期超過一年時，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行一次全面檢查，合格后方可繼續(xù)使用。

23、使用過程中塔式起重機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)及時維修，維修期間應(yīng)停止作業(yè)。

安拆裝頂升過程安全控制措施

（一）自升式塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)

1、頂升系統(tǒng)必須完好；

2、結(jié)構(gòu)件必須完好；

3、頂升前，塔式起重機(jī)下支座與頂升套架應(yīng)可靠連接；

4、頂升前，應(yīng)確保頂升橫梁擱置正確；

5、頂升前，應(yīng)將塔式起重機(jī)配平；頂升過程中，應(yīng)確保塔式起重機(jī)的平衡；

6、頂升加節(jié)的順序，應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定；

7、頂升過程中，不應(yīng)進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等操作；

8、頂升結(jié)束后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接；

9、塔式起重機(jī)加節(jié)后需進(jìn)行附著的，應(yīng)按照先裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進(jìn)行，附著裝置位置和支撐點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)符合要求。

（二）塔式起重機(jī)的拆卸

1、塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)宜連續(xù)進(jìn)行；當(dāng)遇特殊情況，拆卸作業(yè)不能繼續(xù)時，應(yīng)采取措施保證塔式起重機(jī)處于安全狀態(tài)。

2、當(dāng)用于拆卸作業(yè)的輔助起重設(shè)備設(shè)置在建筑物上時，應(yīng)明確設(shè)置位置、錨固方法，并應(yīng)對輔助起重設(shè)備的安全性及建筑物的承載能力等進(jìn)行驗算。

3、拆卸前應(yīng)檢查主要結(jié)構(gòu)件、連接件、電氣系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)等項目。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)采取措施，解決后方可進(jìn)行拆卸作業(yè)。

4、附著式塔式起重機(jī)應(yīng)明確附著裝置的拆卸順序和方法。

5、自升式塔式起重機(jī)每次降節(jié)前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)和附著裝置的聯(lián)接等，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。

6、拆卸時應(yīng)先降節(jié)、后拆除附著裝置。

7、拆卸完畢后，為塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)而設(shè)置的所有設(shè)施應(yīng)拆除，清理場地上作業(yè)時所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物。