建筑工程中鋁合金門窗的滲漏水這個問題已困擾了很多門窗廠多年，卻一直以來沒有好的辦法一次性解決，現(xiàn)在已經(jīng)有很多專家給出了不少的原因分析及處理方案，接下來小編從鋁合金平開門窗不同的滲漏水的部位與大家進行分析與探討。

一、外框角部的滲漏水

  目前市場上的鋁合金的外框連接有兩種方式：45度組角和90度直拼螺紋緊固。

造成45度組角滲漏水的原因及處理方案：

1.下料時45度下料角度不對或下料的鋸片磨損嚴(yán)重、動平衡不好，造成45度組角時有縫隙或凹缺從而造成滲漏水；

處理方案：提升設(shè)備的下料精度，經(jīng)常更換鋸片。

2.組角時角碼與框型材的配合間隙偏大，造成組角完成后45度拼接處仍有松動或縫隙從而造成滲漏水；

處理方案：角碼與型材腔體的配合間隙建議控制在0.2mm以內(nèi)，角碼在擠刀配合處的受力點，增加加強筋支撐。

3.45度組角時45度斷面上沒涂刷密封膠，造成有水時直接沿著45度斷面流入腔體內(nèi)并滲入墻體；

處理方案：組角前在45度斷面上涂刷密封膠，最好是有一定延伸性及彈性的密封膠。

4.組角完成后沒有在組角的腔體內(nèi)注入密封膠，造成角部的整體強度及密封性不夠，有水時會直接滲入；

處理方案：在組角完成后，在組角處的腔體內(nèi)注入密封膠，最好是聚氨脂雙組份組角膠，此膠由于是雙組份的，在干燥過程中無需吸收空氣中的水分，在密封的環(huán)境中也會干，同時此膠干燥后為硬質(zhì)膠，對于角度的強度有3~5倍的提升，而且密封性極為理想。

5.斷橋隔熱型材的隔熱部分的腔體內(nèi)沒有處理，造成水直接從此斷面進入角部并滲出；

處理方案：設(shè)計一個專用于隔熱膠條腔體內(nèi)的連接件，并采用注膠密封。

6.型材大面翻邊處，（特別是內(nèi)開門窗時）連接角插件沒裝，由于此處沒有角碼，造成有錯位或縫隙從而造成漏水；

處理方案：設(shè)計一個相應(yīng)配合槽口的連接角插件，并在轉(zhuǎn)角處注膠。

造成90度組角滲漏水的原因及處理方案：

1.橫、豎框拼接時拼接面沒有墊軟質(zhì)雙面膠貼，造成拼接處有縫隙，造成滲漏水；

處理方案：在拼接處斷面加貼雙面膠貼或設(shè)計一個可注膠的連接件，完成連接后注膠進行連接處密封。

2.斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，螺絲緊固點分布不均造成緊固時受力不均，從而造成有縫隙；

處理方案：更改斷面結(jié)構(gòu)，使螺絲緊固時受力均勻。

3.緊固螺絲偏短，造成受力不夠，框易扭曲而出現(xiàn)縫隙；

處理方案：更換螺絲規(guī)格，同時注意所選用的螺絲的直徑與型材上螺絲緊固孔的配合公差。

二、框、扇配合處下口的滲漏水

  從內(nèi)開門窗與外開門窗兩種開啟方式進行說明。

  鋁合金外開門窗的框、扇結(jié)合處下口的滲漏水的原因分析及處理方案：

1.框、扇的重疊搭接量不夠或不均，理想狀態(tài)下，框與扇的搭接量為6~8mm，如偏小，再加上大面翻邊厚度沒設(shè)計成變截面結(jié)構(gòu)，在有風(fēng)壓存在時，配合處就會出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，如搭接不均，原理相同。

處理方案：如是設(shè)計的問題，則需調(diào)整設(shè)計方案，如是搭接不勻，則利用五金件進行上、下、左、右的調(diào)整，同時核看下料單據(jù)的尺寸計算方式有沒有問題。

2.框、扇重疊處的密封膠條的配合隙，對所配套使用的膠條所起的作用有影響。正常設(shè)計時，框、扇重疊處的密封膠條的配合隙為3.5mm~5.5mm，偏小時，五金件的安裝通道有影響，會造成整個扇往外側(cè)偏，結(jié)果是造成膠條的實際有效變形量不夠，偏大時，膠條的整體的厚度較大，膠條自身材質(zhì)較軟，在厚度較大而又要考慮開、關(guān)時的執(zhí)手轉(zhuǎn)動力矩，會對膠條的密封性有較大的影響，特別是有風(fēng)壓存在時，就更易滲漏水；

處理方案：如是設(shè)計間隙的原因，對配合間隙的尺寸重新設(shè)計；如是膠條設(shè)計時變形量不夠，重新設(shè)計膠條，一般膠條的變形量建議在1.5~2mm。

3.所選用的膠條的軟硬度、材質(zhì)及膠條端頭連接處是否有收縮、露縫，也是造成滲漏水的原因；

處理方案：確定膠條的合理的軟硬度，在膠條的端頭的轉(zhuǎn)角處膠條不剪斷，或用專用膠條粘接劑進行連接，同時在安裝膠條時要預(yù)留10~20m的長度，防止膠條老化收縮。

4.水從緊固螺絲的配合縫隙滲透而下，再從組角處滲透而出；

處理方案：在螺絲緊固時，先利用靠橫預(yù)鉆孔，后在孔內(nèi)注密封膠，再進行螺絲緊固，以保證螺絲與型材的配合縫隙中有膠進行了密封。

5.五金件與框、扇槽口配合的合理性，在設(shè)計時如五金與型材槽口的配合不合理，會造成框扇的進出間隙及五金配合槽的間隙變化，從而影響膠條的有效的密封性，造成滲漏水；

處理方案：在產(chǎn)品設(shè)計時，必須要綜合考慮五金件與型材的配合，在設(shè)計階段就把隱患消除。

6.沒有設(shè)置等壓腔體。在風(fēng)壓較大時會有水從室外側(cè)進入到框與扇的五金安裝配合處，由于室外側(cè)風(fēng)壓比配合處的高，造成水一直無法排到室外，當(dāng)水達到一定高度時，就會進入室內(nèi)，造成滲漏水；

處理方案：設(shè)置等壓腔，包括框扇配合處及開啟扇上。

7.排水槽的設(shè)置及排水孔蓋的結(jié)構(gòu)的設(shè)計。沒有設(shè)置排水槽，會造成水無法往外排出，但有了排水槽而沒有合理的排水孔蓋，不但會出現(xiàn)水無法排出，而且還會出有風(fēng)從排水槽處吹進來，出現(xiàn)氣泡；

處理方案：設(shè)置排水槽，排水槽不能只考慮最室外側(cè)的槽口，必須同步考慮型材中間的鋁筋的排水，同時合理設(shè)計排水孔蓋，要求當(dāng)室外風(fēng)壓大于室內(nèi)時，能實現(xiàn)自動鎖閉功能。

  鋁合金內(nèi)開門窗的框、扇配合處下口的滲漏水的原因分析及處理方案：

  鋁合金內(nèi)開門窗的框、扇配合處的滲漏水現(xiàn)象與外開基本一樣，只是內(nèi)開門窗中，有一道大鴨嘴膠條的密封，此膠條在設(shè)計時必須充分考慮膠條與型材的搭接量，及膠條的受壓變形量，一般建議此膠條與鋁型材的搭接量在3.0~3.5mm，變形量在1.5~2.0mm。