鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件(承受并傳遞自重和荷載的桿件)基材的和木材、塑料復合的門窗，簡稱鋁木復合門窗、鋁塑復合門窗。
一、鋁合金門窗的制作：
1.施工準備
1.1材料準備
1.1.1鋁合金型材：門窗用鋁合金型材的規(guī)格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色澤應符合設計圖紙及國家標準《鋁合金建筑型材》GB5237-2012的要求。
1.1.2玻璃密封膠：門窗用玻璃密封膠的顏色應和鋁型材的顏色協(xié)調，其質量和技術性能應滿足《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776-2005的相關要求。
1.1.3門窗附件：門窗配件的選用應符合工程具體規(guī)定(即設計圖紙規(guī)定)。
1.2主要機具
主要機具：手提式電鋸、臺鉆、氣動鉆、氣動雙頭鋸床、沖床、仿形銑床、液壓撞角機、鉆銑兩用床等。
1.3作業(yè)條件
1.3.1所有原材料必須具備出廠合格證,并經檢驗合格后方可使用。
1.3.2必須具備完整的會簽、審定的設計計算書，立面分格及節(jié)點大樣設計圖紙。工藝制作加工圖等資料。
1.3.3各型號門窗必須先制作一樘樣品，經專業(yè)質檢員檢查合格后方可批量生產。
2施工工藝
2.1工藝流程
選料→型材下料→銑切槽口、沖、鉆孔工藝→框組裝→膠條安裝→包裝及運輸
2.2操作工藝
2.2.1各工藝程序必須嚴格按照國家規(guī)范和工藝加工圖要求進行。
2.2.2選料：按照設計圖紙的材料要求，參照GB5237有關規(guī)定對型材表面質量進行檢查，型材表面應無明顯的凹陷、劃痕、脫膜，端面無扭曲變形現(xiàn)象。
2.2.3型材下料：
a、按照工藝加工圖所注尺寸進行劃線、按線切割，劃線切割應結合所用鋁合金型材的長度，長短搭配、合理用料，減少短頭廢料。切割時要注意表面處理的顏色一致，以免影響美觀。
b、下料時，應嚴格按照設備操作規(guī)程進行，首先根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸，在批量生產加工時，先下一樘窗框的料，檢驗合格后，再投入批量加工生產，并做好三檢工作，抽檢率不低于10%，批量制作不足100樘抽檢件數(shù)不得低于10件，以保證產品批量的合格率;
c、根據(jù)型材的斷面大小來調整鋸床的進刀速度，以免機器損壞，造成鋸片爆裂，型材變形等不良后果。
d、下料后的產品構件應按照工程、規(guī)格、數(shù)量的不同進行分別堆放，并分層用軟質材料墊襯，避免型材表面受損;
2.2.4銑切槽口、沖、鉆孔工藝
a、中梃銑切：調試設備，做好潤滑工作，在批量生產加工時，先進行銑切一樘，并且檢驗，保證中梃遠端與邊框兩個遠端距離中心連接點垂直且中梃外表面與邊框外表面在同一平面內，檢驗合格后，再進行批量生產加工，且在批量生產加工過程中，使用深度尺進行檢驗中梃銑切是否合格，以保證產品批量的合格率;
b、銑切、沖、鉆時，應嚴格按照設備操作規(guī)程進行，并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作，抽檢率不低于10%，批量加工數(shù)量少與100樘的抽檢件數(shù)不得低于10件;
c、型材不允許使用鐵質工具夾直接加持，防止由于設備搬運或工件松動等原因影響銑切質量。
d、開啟扇位置的排水孔數(shù)量為2個，開啟部位距凈空遠端20mm，孔長30mm，孔高5mm。固定部位距凈空遠端20mm,中間間距≤600 mm，且排水孔需均勻分布,固定位置小于600 mm，只設一個排水孔。排水孔應加設排水孔蓋。
e、加工后的產品構件應按照工程、規(guī)格、數(shù)量的不同進行分別堆放，并分層用軟質材料墊襯，避免型材表面受損。
2.2.5框組裝：
a、組框以前必須復檢型材構件加工是否合格;
b、把構件平放在操作平臺上，安裝組角鋼片和角碼，在另一只型材的待組角端部均勻涂組角膠;(如邊框45°組角使用導流板組角式組角，需在每個角碼兩側分別安裝導流板，并在邊框端部角碼腔位置開孔兩個，待邊框組角后，再分別在已開孔位置注膠。此工藝增加的施工工藝和材料通入，可有效提高45°組角強度及防治角部滲水。
c、用木錘輕敲待組型材，使組角鋼片和角碼初步插入型材腔內，確保組件組裝位置正確適合;
d、裝配完畢，應把構件平放在組角機托架上，按工藝技術標準和產品生產設計圖樣、規(guī)格、尺寸等進行四角擠壓，擠壓完畢后，須用抹布擦凈四角溢出的組角膠;
e、組角后的連接處應平整、無錯位，對存在的缺陷必須進行校正處理。;
f、組角成形后，應根據(jù)工程、規(guī)格、數(shù)量的不同進行分類堆放，并用軟質材料墊襯，防止型材表面擦傷;
g、控制方法：為提高產品合格率，組角成型后的產品需進行自檢和抽檢，自檢率100%，抽檢率10%，批量組裝數(shù)量少于100樘時抽檢數(shù)量不得低于10樘;

  后續(xù)文章請見《鋁合金門窗制作與安裝標準及工藝要求（2）》。