鋼結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)便，施工工期短，密閉性好，但耐腐蝕性差，其施工質(zhì)量關(guān)系著工程最終的質(zhì)量。

01鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用形式

1.箱形混凝土柱

  箱形混凝土柱是在箱形柱中間加入隔板起到支撐的作用，在箱形柱內(nèi)灌注高強(qiáng)度等級(jí)（C50）混凝土，這樣就形成了兩種材料共同工作、互相輔助的機(jī)理，從而根除了荷載作用下，在其強(qiáng)度還未達(dá)到極限時(shí)，先產(chǎn)生相對(duì)大的變形情況。施工操作簡(jiǎn)單便捷；有良好的抗震性能；承載能力強(qiáng)。

2.抗側(cè)力支撐混凝土筒結(jié)構(gòu)

  電梯、樓梯位置形成鋼筋混凝土核心筒，作為剪力墻抗側(cè)力支撐，提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，對(duì)于優(yōu)化抗側(cè)剛度，改善抗震性能起到了積極的作用。

3.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋

  利用鋼框架梁下翼緣作為支模板材撐，上鋪竹膠板，再按設(shè)計(jì)鋪設(shè)鋼筋，澆筑C30混凝土。節(jié)省模板材料，縮短了施工工期。

4.節(jié)能型復(fù)合外墻板

  從某種角度上來說，墻板特別是外墻板比結(jié)構(gòu)體系更加重要，因?yàn)樽≌ㄖ闹饕δ苁强客鈮Π鍖?shí)現(xiàn)的。如果墻板實(shí)現(xiàn)工廠化預(yù)制生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝，可基本取消濕作業(yè)。

5.高層住宅鋼結(jié)構(gòu)體系

  節(jié)能住宅不僅能降低消耗能源，有助于保護(hù)環(huán)境，而且還能使業(yè)主生活成本大幅減少。據(jù)調(diào)查，人們對(duì)節(jié)能住宅的認(rèn)識(shí)不斷加深，且有多于七成的人們表示愿意購(gòu)買節(jié)能住宅。

6.鋼結(jié)構(gòu)主體升降車庫(kù)

  地下室進(jìn)行立體升降車庫(kù)的安裝，立體多層停車設(shè)備可以說是一種新型設(shè)備，是因?yàn)樗芎芎玫毓?jié)省空間，較少投資，靈活布局即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化布局。

02各類鋼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)

鋼混結(jié)構(gòu)施工

（1）工程量大，工序復(fù)雜，高空作業(yè)，施工難度大，有些位置凈空尺寸小，給支模，綁筋及澆灌混凝土帶來一定困難，所以必須采取多種技術(shù)措施，科學(xué)有序組織施工。

（2）混凝土振搗時(shí)，根據(jù)梁的大小與施工荷載，計(jì)算與選擇梁下模板支撐體系，如可采用四管支柱，塔架支撐或可調(diào)塔架支撐。

（3）鋼結(jié)構(gòu)制作采取工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)制作相結(jié)合的方案，原則上柱和吊車梁由工廠制作，柱間支撐、吊車梁及屋面系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)制作。

（4）鋼結(jié)構(gòu)的制作進(jìn)度、順序要滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度的需要。鋼結(jié)構(gòu)制作程序主要分為放樣、原材料矯正、號(hào)料、切割、彎曲成形、鉆孔、刨邊、裝配、焊接變形矯正、拋丸處理、涂裝、鋼結(jié)構(gòu)制品標(biāo)識(shí)等工序。

（5）為保證鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量與安裝進(jìn)度，必須做好制作、運(yùn)輸與安裝的統(tǒng)籌規(guī)劃與科學(xué)管理工作。由于場(chǎng)地狹小，外運(yùn)進(jìn)的鋼構(gòu)件不立即吊裝的，均運(yùn)至指定場(chǎng)外堆放場(chǎng)存放，吊裝現(xiàn)場(chǎng)不積存構(gòu)件。

（6）構(gòu)件制孔應(yīng)按施工圖標(biāo)定孔位，標(biāo)注孔中心線，孔的間距應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定。

（7）放樣、下料時(shí)應(yīng)明確拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱量。

（8）存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)堅(jiān)固、防止場(chǎng)地受壓后產(chǎn)生沉降。構(gòu)件堆垛下應(yīng)設(shè)木枕，堆放要平穩(wěn)。

鋼木結(jié)構(gòu)施工

（1）作業(yè)條件鋼骨架加工安裝要求：預(yù)埋鐵件與鋼柱連接牢固；鋼材焊接牢固，除銹徹底刷漆均勻不透底，表面刷木紋防銹漆。

（2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形。鋼結(jié)構(gòu)的支座、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固無松動(dòng)。

（3）采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連接的方法、方式等必須與施工圖相符，連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。

（4）根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)定位放線，確定預(yù)埋位置尺寸及需要剔除抹灰位置范圍。

（5）鋼木結(jié)構(gòu)施工前，先確定預(yù)埋件→確定現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際標(biāo)高→確定主梁及次梁長(zhǎng)度→進(jìn)行邊框及接點(diǎn)處理→主梁固定→次梁固定→鋼絲網(wǎng)加固→輕體陶?；炷翝仓?rarr;主結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→除銹防銹及防火。

（6）測(cè)量放線時(shí)，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)定位放線，確定預(yù)埋位置尺寸及需要剔除抹灰位置范圍。

（7）錨栓植入時(shí)，預(yù)埋件采用化學(xué)螺栓固定在原結(jié)構(gòu)上。主鋼梁端預(yù)埋鋼板位置結(jié)構(gòu)面打磨平整，其他不平整之處根據(jù)情況處理。根據(jù)預(yù)埋件設(shè)計(jì)位置，錯(cuò)開原結(jié)構(gòu)鋼筋鉆螺栓孔并清理干凈。鉆孔經(jīng)檢查合格后方可植入化學(xué)螺栓，在化學(xué)藥劑完全凝固前不能動(dòng)螺栓。

（8）預(yù)埋安裝時(shí)，根據(jù)實(shí)際化學(xué)螺栓孔位，在預(yù)埋鋼板及角鋼(型鋼)上定位鉆孔，然后安裝預(yù)埋鋼板。其他預(yù)埋件與梁間橫撐一起安裝。

（9）主梁安裝時(shí)，按照放線定位位置將主鋼梁與預(yù)埋鋼板焊接連接，并且保證鋼梁水平平整。

（10）型鋼加工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)重新測(cè)量尺寸，對(duì)型鋼進(jìn)行精確加工，并去掉焊接位置漆膜，以便一次性精確安裝到位并保障焊接質(zhì)量。

大跨度結(jié)構(gòu)施工

（1）高空原位單元安裝法，根據(jù)高空原位散裝法進(jìn)行改變、發(fā)展形成。散裝法首先將構(gòu)件放置于設(shè)計(jì)位置后，再進(jìn)行安裝。

（2）只有確保鋼結(jié)構(gòu)的類型規(guī)范、整齊、規(guī)則化，才能使用滑移施工法，例如圓形結(jié)構(gòu)或長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。

（3）整體提升施工法要求支撐的結(jié)構(gòu)體系質(zhì)量較高，然而整體提升施工法的施工成本較大，不利于作為類似會(huì)展館、體育場(chǎng)等結(jié)構(gòu)形式的施工方法。

（4）分段吊裝施工法中應(yīng)當(dāng)由其注重明確起重機(jī)的選擇及站位、確定大體積鋼結(jié)構(gòu)的分段與重心選擇的方法。

（5）高空散裝施工技術(shù)主要用于工程中單位面積用鋼量不多的建筑工程中，尤其是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、張拉弦的管桁架結(jié)構(gòu)。

（6）施工監(jiān)測(cè)與有限元建模時(shí)，桁架梁撓度變形和承臺(tái)支座水平位移主要采用全站儀進(jìn)行測(cè)量，利用棱鏡的反射和折射定律測(cè)出實(shí)際位移。

（7）應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測(cè)時(shí)，待傳感器采集信息后，把模擬信號(hào)進(jìn)行調(diào)制、處理、轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，通過屏蔽線將信號(hào)傳到電腦進(jìn)行分析處理。

高層鋼結(jié)構(gòu)施工

（1）基礎(chǔ)預(yù)埋時(shí)，鋼柱主要分為十字柱和H形鋼柱，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)不同種類鋼柱確定預(yù)埋方案。

（2）地腳錨栓預(yù)埋采用預(yù)埋模板進(jìn)行定位，然后與用鋼筋與周邊柱筋焊接固定，錨栓絲牙在打混凝土之前采用包裹塑料袋進(jìn)行保護(hù)，錨栓定位偏差應(yīng)符合相關(guān)要求。

（3）現(xiàn)場(chǎng)鋼柱能夠采用塔吊進(jìn)行吊裝的構(gòu)件采用塔吊進(jìn)行吊裝，其余構(gòu)件均采用人工吊裝，人工吊裝采用軌道進(jìn)行運(yùn)輸，然后使用把桿進(jìn)行吊裝。

（4）安裝流水段，按建筑物平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機(jī)械的數(shù)量等范圍劃分。流水區(qū)段、構(gòu)件安裝、校正、固定后，須確定構(gòu)件接頭焊接順序，平而上應(yīng)從中部對(duì)稱地向四周發(fā)展,豎向根據(jù)有利于工藝協(xié)調(diào)，方便施工，保證焊接質(zhì)量原則。

（5）鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)要求，鋼柱的腹板及翼緣板均采用單邊坡口加墊板進(jìn)行焊接。

（6）焊接時(shí)，應(yīng)注意裂紋、氣孔、咬邊、焊瘤等通病，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に?，保證操作技術(shù)正確，并選用正確電流及焊接速度。

（7）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架鋼柱安裝時(shí)，起吊方法基本與單層鋼框架柱相同，鋼柱吊耳可利用鋼柱柱連接的連接板，較重型鋼柱耳板受力不夠，也可在柱頂內(nèi)部焊一個(gè)專用吊耳。