隨著國家建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)對門窗性能要求的提升，斷橋隔熱鋁合金門窗以其強度高、保溫隔熱性能好、剛性好、防火性好、采光面積大、耐大氣腐蝕性好、綜合性能高、使用壽命長、裝飾效果好等突出優(yōu)點，正越來越受市場的青睞。高檔的斷橋隔型材鋁合金門窗，已經(jīng)逐漸成為是高檔建筑用窗的首選產(chǎn)品。我國從2000年后逐步引進了斷橋鋁合金隔熱技術(shù)。該技術(shù)包括注膠式隔熱型材和穿條式隔熱型材兩種不同技術(shù)路線。

　　這兩種隔熱系統(tǒng)的隔熱性能和建筑結(jié)構(gòu)性能差異很大。

　　1、穿條式隔熱型材的生產(chǎn)工藝

　　穿條式隔熱鋁型材的原理是利用PA66尼龍將室內(nèi)外兩層鋁合金既隔開又緊密連接成一個整體，構(gòu)成一種新的隔熱型的鋁型材。但在使用過程中，出現(xiàn)了很多問題，后來又從德國、法國和比利時進口增強尼龍等材料。

　　穿條式隔熱鋁型材一般分開齒、穿條、滾壓三道工序，現(xiàn)在也有設(shè)備廠家把開齒和穿條放在一臺設(shè)備上來完成，稱為“二步法”。

　　開齒是用一臺帶有硬質(zhì)滾齒輪的設(shè)備將鋁型材上要穿隔熱條的部分滾出齒來。目的是通過滾齒使型材的粗糙度增加從而提高組合后型材的剪切力。由于型材分為內(nèi)外兩個部分，根據(jù)生產(chǎn)的需要，開齒設(shè)備一般是兩臺。

　　穿條是把隔熱條穿到型材上，把內(nèi)外兩部分型材連起來，為下一步滾壓作好準(zhǔn)備。一臺設(shè)備即可。

　　滾壓工序又分為導(dǎo)向及預(yù)夾緊、主要夾緊、校直(水平方向、垂直方向)三個工步，是確保成品型材的緊密度和垂直度的關(guān)鍵。

　　“穿條工藝”的隔熱材料是隔熱條，目前正規(guī)的隔熱條是聚酰胺66(即Polyamide66，俗稱尼龍66)，它的生產(chǎn)方法有兩種：硬頂法和牽引法。硬頂法結(jié)構(gòu)緊、外觀好但比較“脆”，牽引法生產(chǎn)的韌性好但外觀差，側(cè)面有工藝凹陷。為了追求表面美觀和精度，用PA66尼龍加超細玻璃纖維是國外隔熱條的共同特點。由于用的是超細玻璃纖維，抗拉強度差只有60N/mm，而且價格昂貴。